鍍鋅管可分為熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管，其中冷鍍鋅鋼管已基本被市場淘汰。接下來，我們將詳細介紹熱鍍鋅鋼管的特點與制造工藝。熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體發(fā)生反應(yīng)，從而產(chǎn)生合金層，使基體與鍍層緊密結(jié)合。在制造過程中，鋼管先經(jīng)過酸洗去除表面的氧化鐵，再進入氯化銨或氯化鋅水溶液中進行清洗，隨后送入熱浸鍍槽中。這一工藝使得鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)，進而形成耐腐蝕的緊密鋅鐵合金層。該合金層與純鋅層及鋼管基體完美融合，賦予了熱鍍鋅鋼管均勻的鍍層、河南安陽附近強大的附著力以及出色的使用壽命。 冷鍍鋅，即電鍍鋅，其鍍鋅量相對較少，通常在10-50g/m2范圍內(nèi)，導(dǎo)致其耐腐蝕性遠不及熱鍍鋅管。正規(guī)的生產(chǎn)廠家為確保質(zhì)量，通常不采用冷鍍鋅工藝。然而，一些規(guī)模較小、河南安陽本地設(shè)備陳舊的小企業(yè)可能會選擇這種成本較低的方法。但需要注意的是，冷鍍鋅鋼管的鋅層與鋼管基體是獨立分層的，由于鋅層較薄且簡單附著在鋼管基體上，因此容易脫落，進而影響其耐腐蝕性。因此，在新建住宅中，冷鍍鋅鋼管已禁止用于給水、河南安陽同城供氣管。

熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝獨特，其關(guān)鍵在于熔融金屬與鐵基體之間的反應(yīng)，進而產(chǎn)生一層合金層，實現(xiàn)基體與鍍層的有機結(jié)合。在生產(chǎn)過程中，鋼管首先經(jīng)過酸洗處理，旨在表面的氧化鐵。隨后，鋼管會進入氯化銨或氯化鋅的水溶液，甚至是兩者的混合水溶液中進行清洗。，清洗完畢的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成鍍鋅過程。熱鍍鋅技術(shù)賦予了鋼管均勻且附著力強的鍍層，從而顯著延長了其使用壽命。相較之下，冷鍍鋅管，也被稱為電鍍鋅管，其鍍鋅量相對較少，通常在10-50g/m2之間。這種工藝下的鋼管耐腐蝕性相對較弱，因此，在實際應(yīng)用中，冷鍍鋅管并不適合作為給水或煤氣管使用。熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝流程獨特且關(guān)鍵，它涉及到熔融金屬與鐵基體之間的化學(xué)反應(yīng)。在生產(chǎn)過程中，鋼管首先經(jīng)過酸洗步驟，旨在其表面的氧化鐵。隨后，鋼管會進入氯化銨或氯化鋅的水溶液，甚至是這兩種溶液的混合物中進行清洗。，經(jīng)過清洗的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成鍍鋅層的覆蓋。這種工藝不僅賦予了鋼管均勻且附著力強的鍍層，還顯著延長了其使用壽命。

鍍鋅管，即經(jīng)過鍍鋅處理的鋼管，旨在提高其耐腐蝕性。這種鋼管分熱鍍鋅和冷鍍鋅兩大類。熱鍍鋅管以其厚實的鍍鋅層、河南安陽同城均勻的鍍層分布、河南安陽附近強大的附著力以及持久的使用壽命而脫穎而出。相較之下，冷鍍鋅管雖然成本較低，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性遠遜于熱鍍鋅管，因此已逐漸被市場淘汰。在我國，舊房屋建筑中廣泛使用鍍鋅管，同時，煤氣和暖氣系統(tǒng)也常采用這種鐵管。然而，隨著使用時間的增長，鍍鋅管內(nèi)會積累大量銹垢，不僅污染了潔具，還可能因不光滑的內(nèi)壁滋生細菌。更令人擔(dān)憂的是，銹蝕會導(dǎo)致水中重金屬含量上升，嚴重危害人體。鑒于此，上世紀六七十年代，一些發(fā)達已開始研發(fā)新型管材并逐步禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也于2000年起明文規(guī)定禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已很少使用鍍鋅管，但某些小區(qū)的熱水管仍在使用。